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Indice de Ultimas Noticias



Lanzamiento Sucursal Panamá

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Blasting Experts en el marco SSPC Panama Chapter

Charlas Técnicas y Encuentro Empresarial

Sucursal Blasting Experts Panamá

Blasting Experts tiene el gusto de anunciar el Lanzamiento Oficial de Distribución en Panamá, de la mano con SIMYCON, en el marco de SSPC Panama Chapter, a celebrarse en el Hard Rock Hotel Panama Megapolis, el 21 de Julio de 2017 a las 13:30.

El presidente de la empresa, Ingeniero Mauricio Herrera, dictará la Charla Técnica: Bases Técnicas de Abrasivos y Maquinaria para Procesos Especializados de Preparación de Superficies

Para los diez (10) primeros clientes que confirmen su asistencia vía correo electrónico entregará pase gratis (precio oficial usd$99).

Vea la Publicación oficial de SSPC.

Boletín Técnico

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ABC DEL WET BLASTING

Granallado con Abrasivo y Agua.

amphiblast operarioEl granallado húmedo, conocido en el mercado con los términos en inglés tales como Wet Blasting, Slurry Blasting o vapor Blasting, es una tecnología que se empezó a explorar desde la década de los 1950´s, cuando Norman Ashworth inició la experimentación de la técnica de mezclado de agua con arena para disminuir la nube de polvo y emisión de gases de sílice.

Durante los últimos años la tecnología de preparación de superficies con mezcla de abrasivos y agua ha evolucionado generando más interés y uso a nivel mundial, debido a que se han desarrollado químicos (Inhibidores de corrosión) que ayudan a combatir la corrosión prematura que se genera con la capa húmeda que queda en la superficie cuando se granalla con abrasivo y agua.

Algunos parámetros que se busca controlar en el proceso de granallado húmedo son:

• Presión del aire
• Volumen de aire
• Presión de mezcla agua/abrasivo
• Control de flujo de Abrasivo
• Filtración
• Enjuague
• Secado
• Ángulo de ataque
• Concentración de agua/inhibidor
• Corrosión prematura Flush/rust
• Velocidad del proceso

amphiblast operario tanqueCuando se combinan adecuadamente estos parámetros, el proceso de granallado húmedo puede llegar a ser competitivo con procesos de granallado seco en algunos casos especiales como lo son la remoción de capas de pintura gruesas, remoción de óxido o recubrimientos de láminas delgadas, concreto, madera o plástico.

amphiblast operario vehiculoEn USA varias empresas han desarrollado diferentes productos básicos que de una u otra forma han obligado a las compañías líderes en fabricación de equipos de granallado seco, a fabricar unidades especializadas para el proceso de granallado húmedo.

Blasting Experts como empresa líder en el suministro de equipos de la mejor calidad, productividad y confiabilidad, presenta a ustedes en esta edición el combo perfecto para la implementación de procesos de Wet Blasting, compuesto por:

  1. Equipo 4 en 1, para granallado húmedo - AmphiBlast
  2. Control de Sales Solubles, con productos - CHLOR RID

Equipo 4 en 1, para granallado húmedo - AmphiBlast
Observe el video:

Demostración Granallado con AmphiBlast.

Control de Sales Solubles, con productos - CHLOR RID
Observe el video:


Descargue el documento PDF completo:

El ABC del Wet Blasting

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Estándares SSPC / NACE WAB

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Nuevos estándares de limpieza con granallado húmedo

Wet Abrasive Blast - WAB - SSPC/NACE

wet blastingEn agosto de 2015 se aprobaron los nuevos estándares de limpieza con granallado húmedo SSPC / NACE (WAB). Los estándares definen cinco grados de limpieza que se crean usando una mezcla de abrasivo y agua. La mezcla se produce de tres formas diferentes: se inyecta agua en el chorro de abrasivo seco, se inyecta abrasivo en una corriente de agua a presión o se dispara la mezcla de abrasivo / agua directamente desde la tolva.

Figura 1 - Limpieza con Granallado Húmedo a Metal casi blanco de SSPC-SP10 (WAB) / NACE WAB-2 Los cinco grados de limpieza se titulan y se numeran igual que la limpieza con abrasivo seco, pero con un sufijo "WAB":

  • Metal Blanco WAB SSPC-SP5 (WAB) / NACE WAB-1
  • Metal casi blanco WAB SSPC-SP10 (WAB) / NACE WAB-2 (Figura 1)
  • Comercial WAB SSPC-SP6 (WAB) / NACE WAB-3
  • Industrial WAB SSPC-SP14 (WAB) / NACE WAB-8
  • Repaso WAB SSPC-SP7 (WAB) / NACE WAB

Blasting Experts presente en SSPC 2017

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Tampa, Florida - Enero 30 - Febrero 2

Evento anual de preparación de superficies.

Blasting Experts presente en SSPC 2017
Blasting Experts como miembro corporativo de SSPC, estuvo como de costumbre en el encuentro anual de fabricantes y proveedores de soluciones para preparación de superficies y recubrimientos.


Entrevista SSPC 2016

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Mauricio Herrera - Presidente de Blasting Experts

Entrevistado por Infocorrosión en el marco de la Feria SSPC 2016 en San Antonio, Texas.

Resalta la importancia de una empresa especialista en preparación de superficies de habla hispana en Latinoamérica, representando a los mejores fabricantes de maquinaria, equipos e insumos para ese campo.


Boletín Técnico

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Análisis de Costos Granallado con Tolvas/Despresurización Automática vs Tolvas con Presion Constante

Estudio Técnico y Económico.

Hemos preparado un documento compacto y conciso, resumiendo los recursos, requerimientos, datos operativos y resultados, para que en pocos minutos pueda comprender las ventajas tanto económicas como técnicas del uso de un sistema de granallado con presión constante y aplicarlo en su negocio o recomendárselo a un colega. De click en la imagen para descargar el documento PDF. Blast&Paint

Comparamos para Usted. Tolvas Despresurización Automática vs Tolvas con Presion Contínua

Observe el video Comparacion Tolvas al final del artículo, para ilustrarse.

Exito de Videos Publicados en Vimeo y YouTube

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Exito de Videos Publicados en Vimeo y YouTube


Gracias a la información publicada por Blasting Experts en redes sociales, MAS DE 10.000 Empresarios en Latinoamérica han Aprendido sobre tecnología de punta en todo lo relacionado con Preparación de Superficies.
Hemos recibido excelentes comentarios de muchos clientes con respecto al video publicado en YouTube y Vimeo de la Máquina Granalladora Portátil en el que se muestra la aplicación específica de granallado con la la máquina FasterBlaster en tanques de almacenamiento. Con mas de 8.100 empresarios que han observado el video en YouTube y mas de 2200 en Vimeo, podemos constatar la efectividad de la labor educativa que Blasting Experts viene desarrollando desde hace 10 años en todo Latinoamérica, brindándole a nuestros clientes la posibilidad de conocer los detalles técnicos de toda clase de maquinaría con tecnología de punta para procesos de preparación de superficies.

Los invitamos a conocer otros temas interesantes publicados en otros videos que hemos creado:

Granallado Manual y Automático con Aire comprimido

Lanzamiento RBW Faster Painting en SSPC 2016

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Lanzamiento RBW Faster Painting en SSPC 2016

Blast&Paint

Blasting Experts se hace presente en el evento más importante de preparación de superficies y recubrimientos: La Conferencia 2016 de SSPC.

SSPC2016

Esta vez acompañando a su aliado estratégico RBW con el lanzamiento de la solución completa Blasting & Painting, que presenta la Faster Painting. Espere próximamente información técnica publicada en nuestro sitio web

Visite el sitio de la Conferencia para informarse acerca del evento.

Visita a Schmidt USA

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Capacitación, la mejor manera de ofrecer productividad y eficiencia

Presion Constante

VisitaUSA01Existe una brecha gigante entre vender equipos y suministrar soluciones; en gran parte la diferencia la establecen la cercanía con la fuente de las soluciones y el conocimiento integrado e impartido directamente por dicha fuente.

Es así como el personal de Blasting Experts, recibe información de primera mano para convertirse en proveeodor de soluciones, asistiendo a capacitaciones impartidas por el fabricante en sus instalaciones en los Estados Unidos.

Visita USA bulkPara el caso, en el mes de octubre se desplazó un grupo de funcionarios a las instalaciones de Axxiom Schmidt en Fresno, California en los Estados Unidos de América, donde aparte de recibir una capacitación teórica de las soluciones integrales que ofrece Schmidt, también tuvieron la posibilidad de experimentar la efectividad de dichas soluciones, e incluso conocer todo el proceso de fabricación y los altos estándares manejados por esta compañía norteamericana, aliado estratégico de Blasting Experts.

Boletín Técnico

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Sistema de Granallado de Presión Constante, sinónimo de Alta Eficiencia y Alta Producción

Presion Constante

En búsqueda de nuevas y mejores tecnologías para la realización de procesos de preparación de superficies mediante procesos de granallado donde la productividad y la calidad sigan siendo lo mas importante que le ofrecemos a nuestros clientes, Blasting Experts quiere explicar en este boletín técnico las ventajas del uso de Tolvas de Granallado con presión constante.

Partiendo del hecho que la presurización y despresurización de tolvas de granallado durante procesos de preparación de superficies generan tiempos muertos, desperdicio de abrasivo, desperdicio de aire comprimido y mayor consumo de energía; el equipo de ingeniería de Axxiom Schmidt ha desarrollado un kit de conversión con elementos que le permiten trabajar con presión continua en la tolva de granallado.

A través de nuestra experiencia hemos observado que en el mercado latinoamericano mas del 95% de las tolvas de granallado que utiliza la industria son sistemas con despresurización automática, quizás porque son las mas económicas del mercado y principalmente por la falta de información técnica de los sistemas de presión constante (despresurización manual) que existe a nivel mundial.

Blasting Experts ofrece a sus clientes la posibilidad de instalar este novedoso sistema en tolvas existentes mediante la adquisición del Kit de Conversión a Sistemas de Presión Constante (Neumático o Eléctrico) o también ofrecemos tolvas nuevas que tienen instalado el sistema original de presión constante.

Oportunidades de mejoramiento que experimentan los usuarios de tolvas de granallado con sistemas de despresurización automático

  1. Ahorro de Abrasivo: Representado en el desperdicio de una cantidad significativa de abrasivo que se queda depositada en la manguera, cada vez que el operario deja de accionar el control remoto. Este abrasivo que representa entre 3 & 5 kg de abrasivo metálico o de 2 a 4 kg si se es un abrasivo mineral; se desperdicia porque es disparado a muy baja presión debido a que no proviene de la tolva presurizada sino del residuo que estaba reposando en la manguera. Esta situación también significa mayor cantidad de abrasivo.
  2. Ahorro de Aire Comprimido: Cada vez que se deja de accionar el control remoto, se requiere una cantidad de energía importante (en este caso aire comprimido) para desplazar el abrasivo en reposo y poder reiniciar el proceso de granallado con abrasivo proveniente de la tolva presurizada. Otro ahorro importante, es la cantidad de aire comprimido que se desperdicia cada vez que se despresuriza la tolva y se puede cuantificar con el tamaño de la tolva de granallado (3, 6.5 pies cúbicos o mayor dependiendo del tamaño de la tolva).
  3. Ahorro de tiempo: Cada vez que el operario deja de accionar el control remoto se requiere de por lo mejor 1min de uso de equipos, operario, insumos y todos los gastos normales de operación. Si el operario acciona el control remoto 30 veces estamos hablando de ½ hora de trabajo que fácilmente puede representar un 8% de la actividad diaria.

ventajas del sistema de presión constante vs sistemas tradicionales de despresurización automática

Basados en los tres retos explicados anteriormente, que experimentan los usuarios de tolvas de granallado de despresurización automática, esta es la explicación de porque los sistemas de presión constante son un sinónimo de Eficiencia y Productividad:

  1. Ahorro de Abrasivo: Debido a que el sistema permanece presurizado constantemente, independiente del accionamiento del control remoto, cada vez que el operario desea reiniciar la labor de granallado, el abrasivo que se encuentra en la manguera se disparará de inmediato y con la presión de trabajo, anulando completamente el desperdicio de granalla.
  2. Ahorro de Aire Comprimido: Con el sistema de aire comprimido ya no existe pérdida de energía (aire comprimido) para movilizar abrasivo en reposo.
  3. Ahorro de tiempo: La inmediatez que proporciona el sistema de presión constante elimina por completo tiempos muertos para reinicio del proceso de granallado cada vez que se acciona el control remoto.

Principales componentes de un sistema de presión constante:

  • Tolva Scmidt de 0.9 hasta 160 pies cúbicos
  • Válvula Thompson II
  • Válvula de Control
  • Válvula Automática de Control de Aire
  • Control Remoto Eléctrico o Neumático (Deadman)
  • Tuberías, Mangueras y accesorios de conexión

Observe el video ilustrativo:



Consulte los kit disponibles.

Boletín Técnico

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Caso de Estudio - Granallado Eficiente

Caso Estudio 01

Muestra los beneficios del uso del secador de aire VanAir Systems, Tolvas de granallado de alto rendimiento Axxiom Schmidt, boquillas de granallado de alta eficiencia Kennametal, Equipos de protección operario de última tecnología RPB Safety, Máquina Granalladora Portátil FasterBlaster y los abrasivos Ervin Industries y BlackBeauty:

Descripción General del Proyecto:

Para este caso de estudio se tomó como referencia los datos de producción y consumo de abrasivo durante el proyecto de preparación de superficie de el tanque de almacenamiento K-404 de la planta de Apiay – Ecopetrol, Colombia, ejecutado por la empresa Blasting Experts Ltda Colombia y dirigido por la empresa Proditanques.

Las características del tanque al cual se realizó el proceso de limpieza son:

  • Tipo de Tanque: Tapa Flotante
  • Nombre: TK404
  • Altura: 8.5 metros
  • Diámetro: 35 metros
  • Uso: Almacenamiento de Nafta

Especificaciones y Técnicas Empleadas

La especificación del proceso de preparación de superficies en este proyecto es tipo de limpieza SSPC-SP5 Metal Blanco con perfil de anclaje de 3 Mils (75 micrones).
La obra se ejecutó utilizando 2 técnicas de granallado:

  • Granallado Manual
  • Granallado automático con Robot Faster Blaster 32

Lea el documento pdf completo, que contiene:

  • Descripción General del Proyecto
  • Especificación Técnica de Maquinaria y Abrasivos
  • Distribución de Equipos
  • Resultados
  • Conclusiones

Gane Repuestos RBW

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Envíe Video de su Faster Blaster en acción y gane repuestos RBW

VideosFasterBlaster

RBW desea recoger testimonio en video de las aplicaciones de la Faster Blaster y lanza esta campaña para incentivar a clientes y distribuidores para que envíen videos de calidad tomados en sus proyectos con la Faster Blaster en acción.

Cada clip de video utilizable dará derecho a una pieza de desgaste (repuesto) para su faster blaster o a crédito para la adquisición de la misma. De otra parte, el video le será retornado con retoques para ser publicado en su propio sitio en la Internet.

Bases de la Participación:

A fin de canalizar el material de los clientes en América Latina y el Caribe, la recolección de videos se hará a través de Blasting Experts.

Los parámetros básicos para el material filmico a enviar son:

  • Sin narración
  • Longitud máxima de 5 minutos
  • Grabado con mano firme
  • Contener primeros planos y tomas panorámicas del entorno
  • Se utilizarán en publicidad, por tanto todas las pautas de seguriad deben ser tenidas en cuenta durante el rodaje

Forma de Envío de Video Clips

La forma de envío se coordinará con Blasting Experts Colombia. Para el efecto, escribir un correo electrónico a comercial@blastingexperts.com manifestando la intención de enviar video clips para participar, al cual se responderá con las indicaciones específicas.
Se prevé la posibilidad de envío postal o mediante transmisión a un servidor FTP

Boletín Técnico

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La Verdad sobre el proceso de WetBlasting vs DryBlasting

SSPC Kennametal

Para poder explicar la verdad sobre el proceso WetBlasting (en español Granallado húmedo o Granallado con mezcla de agua y abrasivo) vs DryBlasting (En español conocido como Arenado y/o Granallado), es necesario revisar algunas definiciones básicas:

Granallado seco (DryBlasting):

Es el proceso de preparación de superficies más antiguo y tradicional que consiste en el disparo o chorreado de partículas sólidas y secas, que en el caso del uso de arena se conocen en el mercado mundial como Sandblasting o Arenado y para el caso particular de uso de cualquier otro tipo de abrasivo o granalla, como lo es el caso de las partículas esféricas o angulares de acero se llama Granallado. El impulso del chorro de se realiza a través de la presurización del abrasivo en una tolva donde se deposita el abrasivo seco y se impulsa con la unión de la corriente de despresurización y una línea de aire comprimido, normalmente se trabajan presiones de aire de alrededor de 100 PSI. Otras alternativas de granallado seco en el mercado son SodaBlasting (Granallado con Soda) y IceBlasting (Granallado con hielo seco), estos métodos de limpieza permiten granallar en seco sin la generación de nubes de polvo y protegiendo el medio ambiente además de tener la posibilidad de granallar superficies delicadas tales como fachadas, esculturas, grafitis, superficies metálicas de bajo espesor (ej. Automóviles), ladrillo, concreto, acero inoxidable etc.

Granallado Húmedo (WetBlasting):

Es un proceso relativamente nuevo de preparación de superficies que consiste en el disparo o chorreado de partículas sólidas mezcladas con agua. El primer método que se experimentó hace varios años fue la mezcla de agua con abrasivo realizada directamente en el chorro (algunas veces en la propia boquilla – ver boquilla Especial para Wet Blasting – Kennametal) o en zonas cercanas al punto donde se dispara el chorro de abrasivo (Proceso conocido en Inglés como SlurryBlasting). Una segunda etapa de esta tecnología ocurrió cuando algunos fabricantes mezclaron y presurizaron con aire la mezcla de agua / abrasivo mineral (arena, blackbeauty o Garnet) directamente en la tolva de granallado, proceso mas conocido en el mercado mundial como WetBlasting. En los últimos años ha surgido una nueva fase de esta tecnología con la novedad del impulso de la mezcla agua/abrasivo con una corriente de agua presurizada con una bomba especialmente diseñada para este propósito, en el mercado se esta hablando actualmente del proceso VaporBlasting o Granallado con Vapor.

Con el propósito de explicar mas clara este tema y similitudes, ventajas y desventajas de estos dos procesos de preparación de superficies, vamos a analizar tres parámetros principales:

* Producción:

El proceso de Granallado Seco (Dry Blasting) es el proceso de preparación de superficies más eficiente del mercado debido a que el ataque al sustrato o superficie a limpiar, se realiza con el 100% del abrasivo. En condiciones normales y trabajando a un promedio de 100 PSI de presión y con una boquilla número 6 y dependiendo del tamaño y forma (esférica o angular) del abrasivo utilizado, se habla de rendimientos promedio entre 10 y 12 m² por hora. Procesos de Slurry Blasting reportan rendimientos máximos promedio entre 4 y 5 m² por hora. Con procesos de VaporBlasting se pueden lograr entre 8 & 10 m² por hora dependiendo del tipo de superficie a preparar.

* Generación de Polvo:

Para poder evaluar esta característica en el proceso de Granallado seco es necesario hablar por separado de Sanblasting y Granallado. En procesos de Sandblasting la generación de polvo es bastante grande debido a que el impacto de la arena con la superficie hace que la arena se pulverice y genere altas y grandes nubes de polvo. Hay que resaltar que los excesos de polvo de sílice son nocivos para la salud del ser humano y afectan el medio ambiente. En procesos de Granallado con otro tipo de abrasivos minerales especializados como el Black Beauty, el Garnet o la escoria de cobre, la generación de polvo se disminuye significativamente y la emisión de sílica se reduce a un nivel que deja de ser una amenaza para el ser humano y para el medio ambiente, pero aún así es un reto diario con el que los operarios deben trabajar. En procesos de granallado seco con abrasivos metálicos, la nube de polvo se reduce a un nivel mínimo. En procesos con la technologia WetBlasting las nubes de polvo se eliminan casi por completo y dejan definitivamente de ser un problema para los operarios y para el medio ambiente.

* Reciclabilidad y consumo de Abrasivo:

La habilidad de reutilizar abrasivo es una de las principales características del proceso de granallado seco, especialmente cuando se utiliza granalla metálica en conjunto con el equipo adecuado, en este se puede hablar de cientos y hasta miles de re-usos que significan un ahorro significativo, por ejemplo el consumo de abrasivo se puede reducir a 1kg/m vs de 28 a 32 kg por metro cuadrado cuando se utiliza arena, 20 kg/m² con BlackBeauty, 10 kg/m² cuando se utiliza Garnet. En procesos de WebBlasting, SlurryBlast reporta consumos un poco menores al proceso de SandBlasting pero cuando se realiza la comparación producción vs costo abrasivo el DryBlasting es mas económico. La nueva tecnología de VaporBlasting reporta un consumo mucho menor que SanBlasting pero no mas económica que Granallado seco con Granalla Metálica debido a la alta reciclabilidad del abrasivo metálico.

Ervin RBW Schmidt

Abrasivos ecologicos

RPB Harsco

Tecnología Eficiente

RPB Harsco

Granalla Metalica


Como se pueden dar cuenta, en el mercado actual existe una gran variedad de procesos para preparación de superficies que requieren nuestra atención, análisis y aprendizaje. Los usuarios que realizan este proceso detallado de investigación y comprensión son aquellos que realmente ahorran, realizan trabajos profesionales y con Calidad.

Uno de los principales objetivos de Blasting Experts es poder brindarle asesoría profesional y explicación técnica exacta que le permita aprovechar los beneficios de las ventajas de cada tecnología de preparación de superficies y que en conjunto con la representación exclusiva en todo Latinoamérica de las fabricas de equipos y maquinaria líderes a nivel mundial, le pueden poner a su servicio el equipo adecuado, el abrasivo adecuado y el servicio técnico inmediato y oportuno para que su empresa realice proyectos con procesos de preparación de superficies de alta calidad y con excelente ahorro y rentabilidad.

Para proveerle a nuestros clientes de los mejores equipos para procesos de DryBlasting Blasting Experts tiene la representación exclusiva del líder mundial de esta tecnología, la empresa Axxiom Schmidt.

Para proveerle a nuestros clientes de los equipos de WetBlasting (VaporBlasting) con el mejor diseño y al precio justo, Blasting Experts tiene la representación exclusiva de la empresa GeoBlaster.

Para proveerle a nuestros clientes las soluciones económicas con WetBlasting (SlurryBlasting), Blasting Experts tiene la representación exclusiva de Kennametal con su producto especial Boquilla WetBlasting y toda la gama de boquillas para optimizar rendimiento con procesos de DryBlasting.

Para proveerle a nuestros clientes la mejor granalla metálica, Blasting Experts tiene la representación exclusiva del líder mundial fabricante de granalla esférica y angular Ervin Industries; Blasting Experts también tiene la representación exclusiva de la empresa Harsco Minerales para el suminsitro de BlackBeauty y por útlimo hemos firmado la Blasting Experts ha firmado la representación exclusiva con la Empresa Mohawk Garnet para el suministro de Garnet.

Este documento ha sido redactado por el Ing. Mauricio Herrera (Presidente – Blasting Experts) y su contenido tiene fines estrictamente educativos, se prohíbe su uso para fines diferentes. El contenido técnico es la recopilación de toda clase de boletines, magazines, informes, estadísticas e de información publicada en los principales medios de comunicación en USA, Canadá y Latinoamérica relacionadas con tecnología de granallado. En Blasting Experts estamos a sus órdenes para atender cualquier información adicional o explicación de todo tipo de tecnología relacionado con preparación de superficies en:

  • ingenieria@blastingexperts.com
  • Skype: BlastingExperts
  • Whatsapp +1-905-541-0997


LO QUE ESTAMOS HACIENDO - JULIO 2015

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Fortalecimiento de relaciones comerciales con nuestros proveedores

SSPC Kennametal
  • Ferias SSPC Las Vegas 2015
  • Entrenamiento en RPB Safety
  • Entrenamiento en Kennametal

Durante el primer semestre de 2015 Blasting Experts se ha dedicado a fortalecer la relación comercial con nuestros proveedores en especial con:

Ervin RBW Schmidt

Ervin Industries, RBW Enterprises y Axxiom Schmidt

RPB Harsco

RPB Safety y Harsco Minerales


A través de la asistencia al show industrial mas grande en USA para lo relacionado en preparación de superficies y pintura (SSPC Las Vegas 2015), visita para entrenamiento a cada una de las plantas de nuestros proveedores y practicas durante la demostración de productos a clientes de todas partes de Latinoamérica en diferentes plantas y proyectos del continente. También hemos hecho nuevas alianzas estratégicas con otrs empresas líderes en USA para complementar nustro portafolio con productos de Kennametal (Boquillas para Granallado), GeoBlaster (Equipos de Vapor Blasting/Wet Blasting) , Mohawk Garnet (Abrasivos).

Nuevos Proveedores

Rediseño del BlastNews que enviaremos ahora más frecuentemente

Esquema BlastNews 2015

En lo relacionado a la publicación del BlastNews nos dedicamos durante el primer semestre a hacer un rediseño total para poder presentar de una manera mas ágil, profesional y completa la información en tres secciones:

  • Lo que estamos haciendo
  • Productos - novedades
  • Boletin Técnico

Con esta nueva presentación reforzamos el mensaje mostrando información complementaria de las novedades y los proyectos que estamos abordando los cuales esperamos sean de aumo interés y de gran utilidad a nuestros clientes actuales y potenciales. Así mismo extendemos la invitación a seguirnos en el canal de Youtube y redes sociales como Twitter, Facebook y LinkedIn.

GEO-BLASTER - Nueva Linea de Productos

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Oportunidad

En nuestra búsqueda constante de soluciones a las necesidades de nuestros clientes, ahora agregamos a nuestra familia los productos de GEO-BLASTER, industria Canadiense lider en equipos para Wet-blasting (chorro de abrasivo en húmedo), para minimizar la emisión de contaminantes al aire.
Es otra de nuestras propuestas ecológicas para proteger la salud de los operarios y el medio ambiente

GEO-BLASTER es una empresa cuyos fundadores llevan una tradición de 50 años en recubrimientos y limpieza de superficies. La experiencia de tres generaciones ha permitido construir los mejores equipos para disparo de ABRASIVO EN HÚMEDO
Los equipos tienen un amplio campo en aplicaciones industriales para Construcción, Restauración Marítima, Graffiti y Restauración Automotriz entre otros.

Pronto encontrará en nuestra sección productos profusa información de esta nueva línea en nuestro portafolio.

ALERTA : USD$ Divisa de Negociación en Crecimiento

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Oportunidad

Se tiene previsto que el dolar estadounidense, principal divisa de negociación en el mundo, alcanzará una valorización alrededor del 30% por encima de su cotización al cierre del mes de noviembre de 2014.
Apenas a mediados de diciembre ya viene alcanzando una revaluación alrededor del 20%

Queremos beneficiar a nuestros clientes con los precios del stock actual de productos, aún no afectados por esta revaluación e invitarlos a COMPRAR YA
Tener en cuenta que esta oferta está sujeta a la disponibilidad del inventario. No obstante, también conviene que definan sus compras con prontitud, ahorrando alrededor del 10% que aún resta al incremento de la divisa para el fin del año, sin aún contar incrementos adicionales en la apertura del 2015.

Visite nuestra sección de productos para planificar sus compras o póngase en contacto con alguno de nuestros asesores y obtenga la mejor orientación para agilizar inmediatamente decisiones de compra.

NO CONTAMINE MAS - Utilice Granallado

48 Granallado

El tradicional proceso de arenado (del inglés Sand Blasting) o erosión por disparo de arena es altamente contaminante del medio ambiente y mantiene en riesgo latente al operario por aspiración del sílice.
Blasting Experts promueve y facilita su paso a la implementación del proceso de GRANALLADO, amigable con el medio ambiente y benefico para la salud de los operarios y personal de planta expuesto en los procesos de limpieza y preparación de superficies.

Estamos hablando de tecnología enfocada en el bienestar de las personas y en la eficiencia y economía de los procesos. La granalla es un abrasivo de microesferas metálicas miles de veces reciclable, por ende requiere menores volúmenes de adquisición y almacenamiento, resultando en reducción de costos a corto plazo.
Permítanos guiarle en la transición y adaptación de sus procesos, evaluando sus equipos para su adaptación o cambio y capacitarle a Usted y sus colaboradores en pro de la eficiencia y alta productividad.

Visite nuestra sección de productos o póngase en contacto con alguno de nuestros asesores quien le orientará y facilitará su transición a un método ecológico y benéfico para la salud de su empresa y el medio.

Trabaje y produzca con EXCELENCIA!

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Capacitación

El nivel de desarrollo de una nación está directamente relacionado con su nivel educativo reflejado en su cultura, sucediendo algo equivalente en los diferentes aspectos que la componen, como lo es su desarrollo industrial.
Blasting Experts tiene el gusto de invitarle a inscribirse en una CAPACITACION GENERAL EN TECNOLOGIAS DE GRANALLADO, a desarrollarse el 22 de Diciembre de 2014, con cupo limitado. Estructurada e impartida directamente por nuestro Presidente, el Ingeniero Mauricio Herrera.

Se explicarán los conceptos básicos, los estándares, los equipos, los insumos, instrumentos de medición y se compararán tecnologías alternativas.
No deje pasar esta gran oportunidad será un primer paso para el alcance de la Excelencia en sus procesos y la obtención de sus productos finales.

Póngase en contacto con nosotros a fin de separar cupo para Usted y sus colaboradores.

Diligencie en formulario de Inscripción Rápida en nuestro sitio de Internet.