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Garnet Abrasivo Mineral

Garnet Abrasivo Mineral | Blasting Experts

Garnet Abrasivo Mineral

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Garnet Abrasivo Mineral

El garnet o abrasivo arena de granate se caracteriza por su dureza, alto volumen de densidad, peso específico pesado, resistencia y estar libre de sílice. Se usa ampliamente en perfiles de aluminio, de cobre, moldes de precisión y otros campos. También se usa en la remoción de óxido y tratamiento de superficies de acero inoxidable, acero al carbono, estructuras de acero, aluminio, titanio, piezas galvanizadas, vidrio, piedra, madera, caucho, puentes, construcción naval, reparaciones navales, etc.

Características Generales

Blasting Experts  |   Canadá

De bajo consumo, perfecto acabado y elevada tasa de reciclaje, lo que hace que este abrasivo sea de alto rendimiento.

Libre de sílice, metales pesados y otras sustancias dañinas, el contenido en cloruro es inferior a 50 ppm. Esto facilita cumplir con los más estrictos requisitos de la tecnología industrial y militar.

En la superficie granallada no deja inserciones, ni puntos convexos adversos, ni huecos, ni arena incrustada, además alcanza un nivel de limpieza por chorreado SA3 con una rugosidad de la superficie uniforme.

Es un producto rentable válido para sustituir a la arena de cuarzo, escoria de cobre, cenizas, corindón, esferas de vidrio, etc.

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Abrasivo Mineral

El garnet para granallado se caracteriza por su color, alta dureza, durabilidad, gran eficiencia de canteado, bajo consumo, perfecto acabado y elevada tasa de reciclaje, alta velocidad de limpieza, bajo consumo y bajo coste, el nivel del granallado en garnet es muy elevado, puede penetrar orificios y partes desiguales para remover por completo capas de óxido, corrosión, sales residuales, bordes rugosos y otros residuos.

En la superficie granallada no deja inserciones, ni puntos convexos adversos, ni huecos, ni arena incrustada, además alcanza un nivel de limpieza por chorreado SA3 con una rugosidad de la superficie uniforme, la rugosidad de la superficie con garnet puede alcanzar 45-55,50-75 micrones tras el granallado, la rugosidad de la superficie es moderada, lo que permite reforzar eficientemente la adhesión entre el revestimiento y el sustrato.

Tras varias limpiezas, el granallado con garnet crea mínima emisión de polvo, por lo que se mantiene un buen entorno de trabajo. Es inocuo para el medio ambiente y las personas, permitiendo cumplir los requisitos de seguridad y salud laboral.

Pruebas comparativas muestran que el garnet es una alternativa en costo para sustituir: arena silica, escorias de mineral, arenas minerales de staurolita y granalla de acero esférica y angular debido a su bajo consumo( kgs/m ) y alta productividad (m /hr).

Granallado con Garnet

Garantizamos que con el sistema de limpieza mediante el granallado con Garnet  y nuestros equipos de granallado conseguimos unos acabados óptimos, ejecución rápida y un costo reducido, permitiendo  que se genere un alto rendimiento  del garnet  obteniendo una limpieza precisa y delicada con una   amplia variedad  de aplicaciones.

Uno de los aspectos más importantes para la realización de un granallado óptimo con Garnet es conocer la resistencia de la superficie, la alta densidad del Garnet y regular la cantidad de abrasivo en cada proceso.

El tamaño del Garnet y las granulometrías apropiadas en cada caso  nos permite obtener el resultado más adecuado de la superficie a restaurar.

Corte  Por Chorro de  Agua con Arena  de Granate 80#

Garnet Corte

Una máquina de corte por chorro de agua también corta materiales duros como el metal, piedra, cristal o cerámica. Para esto, el chorro de agua se debe mezclar con un medio de corte (abrasivo) – por ejemplo, arena de granate. Este procedimiento usa el chorro de abrasivo como dispositivo de separación. El chorro de agua sirve para acelerar las partículas abrasivas. El corte por chorro de agua con abrasivos es comparable al microchipping.

Nuestra arena de granate 80# se caracteriza por su fractura sub concoidal, alta dureza, gran resistencia y bordes afilados. Permite formar nuevos bordes angulares continuos durante la y otros componentes, acero inoxidable, cobre, metal, mármol, piedra, caucho, vidrio, cerámica. Además, debido a la alta velocidad y fluidez en el corte por chorro de agua se evitan atascos en la embocadura de la herramienta de corte que usa la máquina.

Ventajas del corte por chorro de agua:

• Tecnología de producción eficiente, especialmente en la fabricación de piezas individuales.
• Entrada de calor casi nula en el componente a través del chorro de corte.
• Ausencia de cambios estructurales en el material como mayor dureza y micro fisuras.
• Alta precisión de mecanizado y calidad de superficie en el borde de corte.
• Ausencia de creación de contaminantes durante el proceso de corte.

Clases de Garnet

El Garnet Abrausa:

Esta constituido de almandita natural, es conocido por su dureza y durabilidad natural así como sus características abrasivas y es libre metales tóxicos pesados.

Grano Abrasivo Garnet:

Es procesado con el mas alto standard de calidad respecto a la pureza del mineral, a granel garnet rojo para granallado, mínimo contenido de silica libre

Garnet  Malla 30/60:

Provee una combinación eficiente y económica debido al tamaño de grano, consumo de abrasivo, compatibilidad ambiental, disposición y reciclabilidad y bajo contenido de cloruro, sirve para trabajar (fachadas, muros, estatuas …) o estructuras metálicas.

Garnet Malla 20/40:

Para granallado libre de sulfatos y hierro metálico, haciéndolo conveniente para todas las áreas y preparación de superficies incluyendo acero inoxidable y aluminio, la utilización de garnet malla 20/40 sirve para decapados de madera,  mobiliario,  hasta el arenado o granallado de fachadas .

Garnet Almandino:

El tamaño de las partículas del abrasivo es sumamente importante para lograr un patrón de textura consistente al aplicar el chorro de abrasivo en la superficie,  las diferentes formas en los abrasivos ofrecerán diferentes perfiles en la superficie.

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