En el marco del Día Marítimo Mundial, destacamos el desafío que enfrentan los astilleros, terminales portuarias e infraestructura offshore en Latinoamérica y el Caribe: la exposición continua a ambientes de corrosividad extrema (categorías ISO 12944 C5 y CX = ambientes atmosféricos de muy alta y extrema corrosividad para estructuras de acero)
Durante el granallado convencional, es habitual lograr el grado visual estipulado (SSPC-SP 10 / NACE No. 2 o ISO 8501-1 Sa 2.5 = grado de limpieza Metal casi blanco). Sin embargo, los cloruros y sulfatos depositados en los valles de rugosidad son absorventes e invisibles al ojo humano. Si se aplica el recubrimiento sobre estas sales:
La humedad atraviesa la película del recubrimiento por un fenómeno de ósmosis.
Se genera acumulación de presión y formación de ampollas osmóticas (blistering).
Sobrevienen la desadherencia prematura y la corrosión acelerada en el sustrato.
El estándar de la industria exige verificación analítica:
Medir la conductividad y concentración de sales solubles mediante el Método Bresle (ISO 8502-6 / ISO 8502-9) antes de la primera capa de imprimación epóxica no es un gasto adicional; es la garantía contractual que protege la inversión de su proyecto marítimo.
En Blasting Experts Inc. suministramos la instrumentación de inspección analítica, insumos de extracción y la asesoría técnica especializada que sus inspectores QA/QC requieren en campo para certificar superficies libres de contaminantes.
Proteja la vida útil de sus activos flotantes y portuarios.
