KTA’s Certified Coating Inspector Forum: Volumen 2, Número 8 – Agosto 2023. William Corbett, COO Inspector de Recubrimientos Certificado Senior de AMPP y Especialista Certificado en Recubrimientos Protectores
Este artículo analiza la importancia de las guías visuales SSPC en los proyectos de limpieza con abrasivo. La inspección para la limpieza de la superficie es subjetiva y la guía SSPC proporciona una referencia estandarizada para los diferentes grados de limpieza.
La guía SSPC-VIS 1 ofrece fotografías que ilustran diversas condiciones iniciales de la superficie del acero (cascarilla de laminación, metal oxidado, revestimiento envejecido) y las apariencias correspondientes después de la limpieza con chorro de abrasivo a diferentes niveles (limpieza comercial, limpieza al metal casi blanco). Si bien es útil, las imágenes de la guía pueden no coincidir perfectamente con su proyecto específico debido a variaciones en la composición del acero.
Las guías visuales se utilizan para ayudar a establecer el grado de limpieza especificado en la sección de prueba(s). Una vez establecida, la(s) sección(es) de prueba se convierte(n) en la guía visual para el proyecto. La condición acordada puede preservarse tomando fotografías de calidad con iluminación apropiada. Incluso, si la especificación del proyecto no requiere una sección de prueba, el inspector puede sugerir que el contratista prepare una (o más), para que todas las partes estén en el mismo concepto respecto al nivel de limpieza requerido. Otro beneficio de desarrollar una sección de pruebas es que, mediante el uso de diferentes abrasivos y la medición de la rugosidad alcanzada en la superficie, se seleccione el tipo y tamaño del grano con el cual se logra la conformidad con la profundidad requerida (densidad de picos, si se requiere) iniciar la producción.
Las imágenes representadas en las guías visuales SSPC corresponden a cómo se ve la superficie de acero según los diferentes grados de contaminación ( Condición A – Calamina intacta; Condición B – Óxido y calamina; Condición C – Totalmente oxidado; y Condición D – Totalmente oxidado y picado ) y sus apariencias en cada uno de acuerdo al tipo de limpieza aplicado con chorro abrasivo.
El que la guía le sea útil para su verificación visual en el control de calidad de su limpieza, esto no descarta que sea práctico generar un patrón o probeta sobre un trozo del mismo material de su estructura para que lo utilice como medio de verificación durante su producción.
- Condición A – Calamina intacta;
- Condición B – Óxido y calamina;
- Condición C – Totalmente oxidado; y
- Condición D – Totalmente oxidado y picado
Y tres condiciones de acero previamente pintado:
- Condición G1 – Recubrimiento envejecido con extenso óxido puntual
- Condición G2 – Recubrimiento envejecido con picaduras moderadas
- Condición G3 – Recubrimiento envejecido con picaduras severas
Para abordar esto, el artículo recomienda crear estándares de limpieza específicos para el proyecto. Esto implica preparar una sección de prueba de la estructura real, aplicarle limpieza abrasiva al nivel especificado y usarla como referencia visual para el proyecto. Esto elimina la subjetividad, asegura que todas las partes estén de acuerdo sobre el resultado esperado y permite la verificación del perfil de superficie adecuado antes de comenzar la limpieza a gran escala.
