Granalla vs Arena

GRANALLA

Características

• Reciclaje = 500 a 1.500.
• Consumo/m² superficie tratada = 0.41 Kg.
• Costo/m² de superficie tratada = $ 1.394.
• Nivel de producción = 14 m²/h.
• Almacenamiento = 0.25 m³/ton.
• Residuo/8h = 50 Kg (0.05 ton +/- 0.0125 m³).
• Hs/Boquilla = 1.200.

Transporte

El transporte de residuos puede ser manual, dadas las bajas cantidades generadas durante el proceso.

Calidad de la aplicación

En la aplicación de limpieza con chorro abrasivo de granalla de acero, el operario puede ir detallando el progreso de la limpieza mientras está disparando el abrasivo, dado que la polución generada no alcanza a crear una nube tan densa que no permita tener este control visual. De esta manera no se tienen tiempos muertos por poca visibilidad de control.
Cuando las partículas de granalla impacta la superficie, desprenden la capa que se quiere remover y rebotan de esta sin dejar parte de su material, con lo cual se obtiene una limpieza más profunda y libre de contaminación.

Perfil de anclaje y rugosidad

La producción de granallas es un proceso industrial que define características y propiedades para cada partícula como:

• Tamaño.
• Dureza.
• Forma (esférica o angular).

La selección correcta del equipo y granalla a utilizar en el proceso de limpieza y preparación de la superficie, me permitirán establecer el perfil de anclaje y rugosidad de esta.

NOTA: Es importante tener personal capacitado para realizar el proceso de limpieza y preparación de la superficie, ya que esto influye significativamente en el perfil de anclaje y rugosidad que resulte en esta.

Equipos y requerimientos especiales

• Cabina hermética con protección interior de neopreno, excelente iluminación y sistema extractor de aire con colector de polvo.
• Tanque o tolva granalladora de la capacidad requerida según sea su necesidad.
• Equipo especial para protección de operario.
• Filtro especial para pasar aire al operario o en su defecto equipo especial para aire respirable.
• Compresor para suministro de aire, de alta capacidad que permita sostener una presión de 100 PSI con un fluido constante.
• Equipo especial para limpieza de abrasivo y realimentación de tanque o tolva granalladora.
• Sistema automático o semi – automático, preferiblemente en toda el área del piso, para recolección del abrasivo.
• Los costos de montaje para un cuarto de granallado se incrementan notablemente frente a los demandados para el montaje de uno de arenado, pues normalmente en la construcción de un cuarto de arenado (aunque no es debido) se omite la protección de neopreno en toda su superficie interna, y la adquisición e instalación del sistema de recolección y purificación de abrasivo. Este último demanda un incremento de costos en la obra civil o en la estructura.

Impacto ambiental

La polución producida durante una limpieza de superficies, hecha con granalla es mínima y los equipos colectores de polvo la retienen hasta un 99.6% y puede ser mejorada a un 99.96% con la implementación de unos filtros complementarios.

Impacto en la salud y seguridad

La polución generada durante un proceso de limpieza por granallado no contiene sílice, lo cual hace que esta aplicación no represente riesgo operacional. Es muy importante que en todo proceso de limpieza de superficies se identifiquen los elementos que componen la impureza a remover, para determinar las debidas medidas preventivas en pro de la protección del operario.

ARENA

Características

• Reciclaje = 0.
• Consumo/m² superficie tratada = 45 Kg.
• Costo/m² de superficie tratada = $ 10.800.
• Nivel de producción = 14m²/h.
• Almacenamiento = 0.85 m³/ton.
• Residuo/8h = 5.040Kg (5.04 ton +/- 4.5m³).
• Hs/Boquilla = 500.

Transporte

El transporte de residuos no puede ser manual, gracias a que es superior en volumen, dado el desprendimiento de partículas durante el proceso.

Calidad de la aplicación

La poca visibilidad causada por la alta polución durante el proceso por limpieza por arenado en una superficie geométrica complejas, requerirá de varias paradas, hasta que la nube de polvo desaparezca y permita ver al detalle el porcentaje limpieza logrado durante el disparo del chorro abrasivo. El efecto de pulverización de los cristales de arena al impactar la superficie produce un talco muy fino que alcanza a impregnarla, dando una impresión de alta blancura que al final resulta ser una contaminación superficial.

Perfil de anclaje y rugosidad

Los cristales de arena poseen características y propiedades que varían para cada partícula como:

• Tamaño.
• Dureza.
• Forma.

La selección correcta del equipo, personal y cristal de arena a utilizar en el proceso de limpieza y preparación de la superficie, me permitirán establecer el perfil de anclaje y rugosidad de esta.

NOTA: Es importante tener personal capacitado para realizar el proceso de limpieza y preparación de la superficie, ya que esto influye significativamente en el perfil de anclaje y rugosidad que resulte en esta.

Equipos y requerimientos especiales

• Cabina hermética con protección interior de neopreno, excelente iluminación y sistema extractor de aire con colector de polvo.
• Tanque o tolva granalladora de la capacidad requerida según sea su necesidad.
• Equipo especial para protección de operario.
• Filtro especial para pasar aire al operario o en su defecto equipo especial para aire respirable.
• Compresor para suministro de aire, de alta capacidad que permita sostener una presión de 100 PSI con fluido constante.
• Equipo u hombre para cargue de arena o tolva.
• Equipo para evacuación de arena deshecha a depósito.
• Los costos de montaje para un cuarto de granallado se incrementan notablemente frente a los demandados para el montaje de uno de arenado, pues normalmente en la construcción de un cuarto de arenado (aunque no es debido) se omite la protección de neopreno en toda su superficie interna, y la adquisición e instalación del sistema de recolección y purificación de abrasivo. Este último demanda un incremento de costos en la obra civil o en la estructura.

Impacto ambiental

La explotación de arena para sandblasting causa un alto impacto nocivo al ambiente, hasta el punto de ser un daño irreversible que inclusive puede convertirse en un efecto progresivo de degeneración ambiental.

Impacto en la salud y seguridad

El alto nivel de sílice en la composición de la arena hace que su aplicación en procesos de limpieza de superficies, llegue a un nivel de peligrosidad mortal, debido a que el polvo generado es un talco muy fino cuyos micrométricos cristales, al ser inhalados, llegan a los pulmones y son causantes de la silicosis, enfermedad pulmonar degenerativa y mortal.